Comparação de tubo de aço composto de plástico esqueleto e malha de malha de aço tubo composto de plástico composto

Atualmente, existem na verdade dois produtos completamente diferentes no mercado que geralmente são chamados de tubos de PE de esqueleto de aço, um dos quais é um tubo composto de plástico de esqueleto de aço, ou seja, tubo composto de plástico de polietileno de squeleto de aço (fabricado de acordo com CJ/T123-2004 padrão) e o outro é chamado de tubo de esqueleto de malha de arame. Seu nome completo é tubo composto de plástico de esqueleto de malha de aço (polietileno) (fabricado de acordo com o padrão CJ/T189-2007). Embora esses dois tubos sejam tubos compostos plásticos de aço, de fato, desde o método de moldagem até as características do produto, esses dois tubos têm uma grande diferença, a comparação específica é a seguinte:

1. Método de moldagem e características do tubo

Tubo composto de plástico esqueleto de aço:

A soldagem de malha de aço e a extrusão plástica são realizadas simultaneamente, as camadas interna e externa da parede do tubo são conectadas como uma através da malha de metal no meio da parede do tubo, não há interface óbvia entre o fio de aço e o plástico, o geral A estrutura é semelhante ao concreto armado, os dois materiais são completamente compostos como um, a qualidade de cada parte do tubo é uniforme e estável e não há perigo oculto de delaminação.

Tubo de plástico de esqueleto de malha de aço (polietileno) composto:

Primeiro, extrate a camada interna de plástico, depois aplique uma camada de adesivo de fusão a quente na parede externa da camada interna moldada do tubo de plástico, depois aplique uma camada de adesivo de fusão quente e extrúninos da camada externa de plástico. Existe uma interface óbvia entre a camada do tubo e a camada, que é fácil de delaminação. Após a delaminação, a camada de enrolamento do fio de aço dentro do tubo é parcialmente separada da camada plástica, o que causará uma corrosão grave à camada de arame de aço e danificará o corpo do rolamento de pressão do tubo ao transmitir meio corrosivo. Devido à baixa capacidade de rolamento de pressão da parte plástica restante após a corrosão da camada de arame de aço, é possível estourar o tubo, mesmo com baixas pressões. Mesmo que não haja problema de corrosão, porque o fio de aço no final do tubo não é fixo (o efeito de ligação não é bom), sob a ação da pressão, o fio de aço deslizará entre as camadas plásticas, resultando na extremidade Parte do tubo não é mais reforçada pelo fio de aço e se torna um tubo de plástico puro com uma espessura de parede muito fina.

2. Estrutura do tubo

Tubo composto de plástico esqueleto de aço:

As camadas interna e externa da parede do tubo são conectadas como uma através da malha de metal no meio da parede do tubo (como a forma estrutural de concreto armado), e os dois materiais são completamente compostos como um, porque a superfície do aço O fio é muito liso, sem bordas e cantos, e a resistência ao fluxo do plástico no processo de moldagem é pequena e a extrusão é uniforme; portanto, a qualidade de cada parte do tubo é uniforme e estável. Como é soldada em uma rede, o espaçamento da grade do esqueleto é consistente, a estrutura é estável e o efeito de suporte do plástico é forte.

A malha de fio de moldagem por ferida é ligada à camada interna e externa de plástico sob a ação do adesivo de fusão a quente, devido às características difíceis do próprio material de polietileno, o efeito de ligação é geral, porque é uma moldagem múltipla, a uniformidade de qualidade do O tubo é ruim. Como o fio de aço é enrolado apenas, não soldado, o espaçamento da grade da malha de arame de aço é desigual, a estrutura é instável e a força local do tubo é muito baixa, onde o espaçamento do fio de aço é grande. Devido ao mau efeito de apoio da malha de aço no plástico, a contração da extremidade do tubo é grave.

3. Ajuste do tubo

Tubo composto de plástico esqueleto de aço:

Todos os acessórios de tubo, incluindo manga elétrica de fusão, cotovelo e camiseta, têm esqueleto de aço como parte do reforço dentro, boa compatibilidade com o tubo, a resistência à pressão e a resistência à temperatura do sistema de tubulação são consistentes e o tamanho dos acessórios de tubo e tubo de tubo é consistente. A seguir, é apresentada a foto do esqueleto reforçado da parte do tubo composto de plástico esqueleto de aço.

Tubo de esqueleto de malha de arame:

Geralmente, os acessórios de tubo de plástico puro sem esqueleto são usados ​​para corresponder ao tubo, e o nível de pressão dos acessórios do tubo é menor que o corpo do tubo ou o diâmetro dos acessórios do tubo é reduzido devido à grande espessura da parede dos acessórios do tubo. Ao mesmo tempo, a pressão e a resistência à temperatura dos acessórios de tubo sem esqueleto (incluindo manga de fusão elétrica) é obviamente menor que a do tubo, e as juntas do tubo e os acessórios de tubo são fáceis de quebrar.

4. Método de soldagem

Tubo composto de plástico esqueleto de aço:

A soldagem é realizada com manga de fusível de fiação completa com esqueleto reforçado, que possui grande área de soldagem e alta confiabilidade.

Tubo de esqueleto de malha de arame:

Geralmente, a manga de fusão PE pura correspondente é usada para se conectar, sem reforçar o esqueleto, e a fusão elétrica é o modo jumper médio, que possui uma pequena área de soldagem e baixa confiabilidade.

5. Padrão de tamanho

Tubo composto de plástico esqueleto de aço:

O diâmetro interno é nominal e a taxa de fluxo é calculada científica e razoavelmente. Boa consistência do diâmetro interno quando conectado com bombas, válvulas, etc. A diferença de diâmetro interno entre os acessórios do tubo e o tubo é pequena e a resistência ao fluxo é pequena.

Tubo de esqueleto de malha de arame:

O diâmetro externo é nominal. Ao se conectar com bombas, válvulas, etc., a diferença de diâmetro interno é grande e é necessário usar acessórios de tubo de diâmetro mais variável, o que aumenta as peças de conexão e os riscos de vazamento.

6. Método de processamento final

Tubo composto de plástico esqueleto de aço:

A face final de cada tubo é processada por moldagem por injeção. Por ser moldado mecanicamente, a qualidade da conexão da extremidade é confiável e o desempenho de vedação é bom.

Tubo de esqueleto de malha de arame:

O anel de plástico usado para vedação é produzido pela primeira vez por moldagem por injeção e, em seguida, o anel de vedação é conectado ao corpo do tubo colando ou soldando. Esse método tem alta eficiência de produção, mas é difícil garantir a qualidade e é fácil vazar no selo.

7. Resistência à pressão externa e pressão negativa

O esqueleto reforçado do tubo composto de plástico esqueleto de aço é uma malha de aço soldada por fio de aço, e o diâmetro do fio de aço é superior a 3 mm, enquanto o diâmetro do fio de aço reforçado do tubo de esqueleto de arame de aço é de apenas 1,0 mm, E não foi soldado, e os dois tipos de tubos têm baixa pressão externa e resistência à pressão negativa em comparação com o tubo do esqueleto de arame de aço. Tubo de esqueleto de malha de arame na construção, preste atenção especialmente para evitar a deformação do tubo causado pela pressão externa, especialmente a deformação da extremidade do tubo, se a deformação for grande, afetará diretamente o tamanho da manga de fusão é boa ou Ruim e, finalmente, afetam a qualidade da soldagem, uma vez que a situação de pressão negativa no processo de operação, o tubo de esqueleto de malha de arame é propenso a ser sugado por acidentes principais planos. (A seguir, é apresentada uma imagem de um oleoduto sendo sugado em Sichuan, tubo composto de esqueleto de malha de aço)

8. Desempenho de longo prazo

Devido à estrutura razoável do tubo composto de plástico esqueleto de aço, bem como à boa resistência à temperatura, cada tubo é selado por moldagem por injeção, porque é moldagem mecânica, o final da qualidade de vedação é confiável, bom desempenho de vedação, em resumo, O desempenho a longo prazo do tubo é bom, está em condições adversas por mais de 10 anos de exemplos de aplicação, ele tem sido amplamente utilizado na indústria química, petróleo, gás, abastecimento de água e outros campos.

A resistência à temperatura do tubo PE do esqueleto da malha do fio é ruim devido ao PE do enxerto no meio da camada de borracha, e a resistência à temperatura de todo o tubo também é baixa. O anel de vedação é conectado ao corpo do tubo colando ou soldando. A garantia da qualidade desse método é difícil, a qualidade é instável, o meio corrosivo é fácil de entrar em contato com o fio de aço a partir do final do tubo, e a mudança de temperatura ou a flutuação de pressão do produto em uso é inevitável, e há um certa delaminação oculta perigo em uso a longo prazo. Além disso, o histórico de produção deste tubo é mais de 5 anos depois do tubo composto de plástico esqueleto de aço e geralmente é usado no campo do suprimento de água com requisitos relativamente baixos, e há poucos exemplos de aplicação no campo do campo de Química, salmoura, petróleo e gás com condições de transporte mais exigentes